Unsere Handhabungssysteme nutzen das berührungslose Ultraschalllager, um sensible Werkstücke besonders schonend zu greifen und zu transportieren. Sie können in allen atmosphärischen Prozessen eingesetzt werden und eignen sich auch für Reinraumanwendungen.

Mit Hilfe eines Schwingungserzeugers mit getrennter Leistungselektronik wird ein verdichteter Luftfilm mit abstoßenden Kräften erzeugt. In Kombination mit anziehenden Kräften, z.B. durch Unterdruck, ist eine Handhabung ohne Kontakt auch von oben ohne Probleme möglich.

Die umgebende Luft oder das Prozessgas werden durch den Ultraschall verdichtet. Somit können Bauteile angehoben und kontaktfrei entlang definierter Bahnen geführt werden. In Kombination mit Unterdruck können Werkstücke auch an der Oberseite gegriffen werden - ohne sie zu berühren.

Das Ultraschalllager benötigt weniger Energie als andere berührungslose Handhabungstechnologien, wie z.B. Bernoulli-Systeme (Luftlager).

• Berührungsfreies Handling an bearbeiteten oder beschichteten Oberflächen auch von oben möglich.
• Keine Verschleppung von Verunreinigungen und keine Luftverwirbelungen - deutlich reduziertes Risiko von Kontamination durch Partikel.
• Keine Drucklufterzeugung mit aufwendiger und kostenintensiver Luftaufbereitung erforderlich -> Reduzierter Energieverbrauch.
• Kein Einbringen von mechanischen Spannungen in Werkstücke -> keine Mikro-Kratzer, Mikro-Risse oder sonstige Beschädigungen.
• Hohe Ebenheit, auch von formlabilen Substraten.

• Hohe Positioniergenauigkeit.
• Einfache Reinigung und praktisch Wartungsfrei -> Auslesen und Korrigieren von Betriebsparametern im laufenden Betrieb möglich.
• Geeignet für Automatisierungslösungen und hohe Durchsätze.
• Kann sowohl in Luft als auch in jedem Umgebungsgas, z.B. Schutzgas betrieben werden.
• Reinraumtauglich (Reinraumklassen bis zu ISO 1).
• Niedrige Lebenszykluskosten (Total-Costs-of-Ownership [TCO]).
• Doppelseitige Inspektion von Substraten möglich.

Häufig gestellte Fragen